熔融指數儀質量法與體積說明書
一、 概述：
熔流儀是在給定溫度和壓力條件下操作的擠壓塑性儀，由料筒、活塞、口模、加熱爐、測溫系統、控溫系統、加力裝置和切樣裝置等構成。可用于聚乙烯、聚炳烯、ABS 、聚酰胺、纖維樹脂、聚甲醛、氟塑料、聚碳酸酯等各種塑料的熔體流動速率的測定。
我公司研制開發的熔流儀，集質量（A）法與體積（B）法為一體。淘汰了普遍采用的數碼塊及單色液晶顯示方式，而采用彩色大屏幕液晶顯示。這樣，操作者在開機之后就可以根據彩色液晶的漢字提示進行試驗操作，極大的方便了用戶。另外，本儀器采用智能化雙顯控溫表，控溫精度高、穩定性好。儀器各項參數符合GB3682-2000、JB/T 5456-91 等相關標準中的規定。
二、 工作原理：
根據相關標準中的要求，在周圍有加熱體和保溫材料的標準料筒下端，放入一只標準口膜，在料筒加熱到設定溫度后，加入被測試樣并插入帶活塞的壓料桿，在壓料桿上端托盤上施加相應負荷的砝碼。通過熱塑性料樣在一定溫度和負荷下，單位時間內通過口膜的熔體質量即可得出該料樣每10分鐘通過口膜的質量，即該料樣的熔體流動速率。
1、 料筒內徑： 9.55±0.025mm
2、 活塞頭直徑： 9.475±0.015mm
3、 活塞頭長度： 6.35±0.1mm
4、 口膜擠出孔直徑： 2.095±0.005mm
5、 控溫范圍： 80℃--400℃
6、 控溫精度： ±0.2℃
7、 顯示分辨率： 0.1℃
8、 溫度恢復時間： 240S
9、 砝碼精度： ±0.5%
10、 砝碼基本配置： A 0.325 kg （含壓料桿）
11、 切料次數： 0—10次 （可設）
12、 切料時間間隔： 0—999S （可設）
13、 料筒恒溫時間： 900S
14、 料樣升溫時間： 300S
四、 操作方法：
1、 控溫表的設定方法：
A:儀表上電后，有兩行數字顯示：PV------實際溫度
SV------設定溫度
例如：要進行的試驗溫度為200℃，則直接按左鍵選擇SV數值位置，按上、下鍵修改數值到200.0即可。
溫控表面板圖
B:儀表參數在出廠前已設置好，無需調整。如要調整，按下述方法：按“參數設置“鍵2秒鐘，儀表進入參數設置狀態，在此狀態下，按“參數設置“鍵，儀表將依次顯示各項參數。用A/M 、RUN/HOLD、STOP鍵修改即可。
2、試驗步驟：
1）試驗前準備：將口膜與壓料桿先后放入料膛
2）打開電源：
打開船形開關；隨后設置試驗溫度。
A: 操作面板上的切割鍵為手動切料鍵,可以在任何接口下手動切料,如果選擇本機默認值,按確定鍵可連續切換接口,不需設定.
當需要的參數設定完后, 主機既可保存所設定的資料.下次開機即可使用.
B: 進行體積（B）法試驗時，當壓料桿接觸到**個光耦時,切刀切**次；當壓料桿接觸到**個光耦時，切刀切**次。料樣為兩次切料的中間部分有效。
五、注意事項：
1、儀器在使用前必須放到穩固的臺面上并調好水平。
2、不允許在加熱過程中用水平儀調水平，避免水平儀損壞。
3、電源電壓切勿過高，避免燒壞器件。
4、試驗前需開機預熱30分鐘。
5、在試驗過程中，不能用手觸摸儀器的加料口或把物品放在儀器上，以免灼傷或燙壞。
6、試驗完成后，應及時用清洗器清理口膜、料桿及料膛，每次清洗應注意清理干凈，以免殘料固化在出料口處，影響做試驗。
7、儀器安置好后，請不要隨意搬動；如必須搬動，也要保持儀器水平。
8、儀器出現其它異常時，可與公司聯系，以使及時處理。
9、設備需專用地線接地。
六、參考資料：
1． 熔體流動速率的計算：
質量（A）法：MFR=600×W/t
MFR—熔體流動速率，單位g/10min
W—切取樣條重量的算術平均值，單位g
t—切樣時間間隔，單位s，試驗結果兩位數字。
體積（B）法：MVR=427×l/t
MVR—熔體流動速率，單位cm3/10min
l—活塞移動預定測量距離或各個測量距離的平均值，單位cm
t—預定測量時間或各個測量時間的平均值，單位S
體積（B）法試驗步驟：
1、首先在操作界面里，在選擇界面里，選擇體積（B）法。
2、然后按照屏幕提示的操作說明正確操作。
3、再加完試驗料預熱階段，把體積（B）法測試位移裝置放在加料口上面，然后把壓料桿的橫向位移指針放入位移裝置的起始位置。
4、當試驗程序運行到請加砝碼的時間段內時，把砝碼加到壓料桿的上面，然后設備就自動進行體積（B）法的試驗步驟了。
5、當位移指針知道體積（B）法裝置的**個傳感器的時候，電機自動切一刀，當位移指針走到**傳感器時候，電機再切一刀，體積（B）法試驗結束，自動轉到打印結果的界面里，輸入必要的溫度和砝碼重量后，系統就會自動計算出體積（B）法的指數，如果按確定鍵，就會打印本次試驗結果。