塑料滑動摩擦磨損試驗方法
塑料滑動摩擦磨損試驗方法
磨損量 wearloss
在磨損過程中摩擦副的材料接觸表面變形或表層材料流失的量。
注1 :通常可用體積、質量、幾何尺度等表示。
[GB/T17754-2012,5.1]
注2: 本標準采用體積磨損、質量磨損、磨痕寬度來表示 。
3.9
摩擦系數 friction coefficient
μ
一組摩擦副之間的摩擦力與法向力之比。
[GB/T17754-2012,4.18]
3.10
潤滑方式 methods of lubrication
向摩擦副的表面供給潤滑介質的方式 。
注: 可分為間隙潤滑、連續潤滑、單程潤滑、循環潤滑等。
[GB/T17754-2012,6.47]
塑料滑動摩擦磨損試驗方法
3.11
潤滑劑 lubricant
加入到兩個相對運動表面之間,用于減少摩擦和控制磨損的易剪切物質 。
[GB/T17754-2012,6.48]
4 原理
將試樣安裝至試驗機,試樣安裝于試驗環上方,并加載負荷,試樣保持靜止,試驗圓環以一定轉速轉動。見圖2。
塑料滑動摩擦磨損試驗方法
5 設備
5.1 試驗機
5. 1. 1 傳動系統,用來帶動圓環以給定的轉速旋轉,轉速的相對誤差應不大于士3% ,并要求圓環安裝部位軸的徑向跳動小于 o.01 mm。
5.1.2 加載系統,對試樣和圓環,施加法向力,法向力的相對誤差應不大于士2% 。
5. 1 .3 測定和記錄摩擦力矩系統,摩擦力矩的相對誤差應不大于士3 %
5. 1 .4 記錄圓環轉數的計數器或計時器,轉數的相對誤差應不大于士1 % 。
5. 1.5 試樣夾具應保證試樣安裝后無軸向竄動 。
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5.2 天平和量具
5.2.1 稱量試樣質量的分析天平誤差應不大于 o.1 mg。
5.2.2 測量試樣尺寸及磨痕寬度的量具誤差應不大于 0.02 mm。
6 試驗環及試樣
6.1 試驗環
試驗環材料一般為45#鋼,要求淬火,熱處理 HRC40~45 ,其外形尺寸:外徑為(40士0.5) mm,內徑為16 mm,寬度10 mm,外圓需倒角,倒角處均為 0.5X45°,外圓表面與內圓同軸度偏差小于 o.o1 mm; 外圓表面粗糙度 Ra 不大于 o.4 ,每次試驗前需測試試驗環外圓表面粗糙度并記錄,確保外圓表面粗糙度 Ra不大于 o.4;試驗環應**油污,貯存于干燥缸內以防生銹。
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